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    TLMZ2020-龍門雙主軸高速數控鉆床

    TLMZ2020-龍門雙主軸高速數控鉆床

    專業數控機床定制服務商  品質保障  快速交貨
    • 產品類型:龍門數控銑床
    泰格斯承諾:產品生產科學嚴謹、售后服務即時響應;一年免質保,提供終身維護服務。


    一、 機床性能描述。(鉆孔,銑等,)

    泰格斯公司生產的TLMZ202016數控鉆床為工作臺移動式鉆銑床,是一款經過精心設計的數控龍門鉆床。泰格斯公司生產的TLMZ2020數控鉆床使用德國西門子數控系統,提高了生產效率。泰格斯公司生產的TLMZ2020數控鉆床采用三向控制(X—工作臺縱向移動、Y—動力頭橫向移動、Z—滑枕升降移動)。泰格斯公司生產的TLMZ2020數控鉆床特別優化設計了垂直工作臺鉆孔,數控系統,廣泛適用于金屬鉆削機械加工領域如法蘭、換熱器、管板件的加工,可使用硬質合金鉆頭進行內冷高速鉆孔或高速鋼麻花鉆頭外冷鉆孔,加工過程數控,操作十分方便。



    二、TLMZ2020數控鉆床主要規格與參數:

    參數名稱

    項目

    參數值

    最大加工范圍

    X 寬

    2000mm X 2000mm

    最大工件高度

    300mm

    橫梁跨距

    3060mm


    工作臺(長 X 寬)

    2000mm X 2000mm

    最大承重

    15T

    T型槽尺寸/距離

    28mm/260mm

    動力頭部分

    個數

    1

    錐度

    BT50

    最大鉆孔直徑

    60mm

    最大鉆孔深度

    300mm

    轉速范圍

    5-4500rpm/min

    主軸電機功率(CTB伺服)

    22KW

    端面到工作臺距離

    300-900mm(主軸端面)

    橫梁縱向移動(X軸)

    最大行程

    2000mm

    移動速度

    8m/min

    伺服電機功率

    2.3KW X 2

    主軸橫向移動(Y軸)

    最大行程

    2000mm

    移動速度

    8m/min

    電機功率

    2.3KW

    主軸垂直進給(Z軸)

    行程

    800mm

    進給速度

    6m/min

    電機功率

    3.1KW

    定位精度

    X軸

    0.08mm/全長

    Y軸

    0.08mm/全長

    Z軸

    0.04mm/全長

    重復定位精度

    X軸

    0.04mm/全長

    Y軸

    0.04mm/全長

    Z軸

    0.03mm/全長

    液壓系統及高壓內冷水系統

    液壓:壓力/流量/功率

    7MPa;5L/min;3.75KW

    水壓:壓力/流量/功率

    5MPa;40L/min;7.5KW

    排屑和外冷

    排屑器形式

    鏈板式

    數量

    2

    排屑速度

    1m/min

    排屑器功率

    0.75KW X 2

    自動潤滑系統

    潤滑壓力

    2.5MPa

    潤滑點注油量

    0.12mL/次

    注油周期

    3-10min

    電氣系統

    數控系統

    西門子

    數控軸數

    4+1

    功率與重量

    總功率

    46KW

    總重

    25t

    外形尺寸

    X 寬 X 高

    5700mm X 5400mm X 4260mm

    三、主要結構、性能特點。

    1.機床的主要組成部分。(刀具磨損顯示)

       本機床主要由工作臺部分、底座部分、滑枕和伺服部分、立柱與橫梁部分、電氣部分、數控部分、液壓部分、潤滑部分、冷卻部分、排削部分、防護部分等組成。

    刀具磨損情況直觀顯示系統(本公司已申請專利)專利號:ZL2013 2 0746891.6

         在高速鉆削過程中及時更換刀片,有效防止因刀片磨損后帶來的對刀桿,機床等帶來的更大損害。使用過程中非常實用。

     

    2.結構布局與特點。(防共振設計)

       整機采用橫梁移動結構,工作臺固定。橫梁在底座上作X向移動;動力頭系統在橫梁上做Y向移動;主軸與滑枕在滑座上作Z向移動。立柱軸組件置于滑枕后段,升降部件(滑枕)分別采用液壓自動雙平衡,保證升降部件運動的可靠性,液壓缸位置靠近升降導軌,不會對導軌產生顛覆力矩,保證升降運動的平穩和可靠性。整機布局合理、美觀。雙立柱與橫梁、底座形成牢固的結構,保證機床整體的剛性。

     

     

     

    3.大(全鑄造)

    主要大件底座、滑枕、橫梁、工作臺等均采用箱型或近似箱型結構,大規格結構尺寸,并布置有足夠加強筋板,如橫梁中間布置有對連整體筋板,底座內腔采用密集型“蜂窩狀”井型筋板布置,滑枕內腔也布置有縱橫交錯筋板等。橫梁為高強度焊接件,橫梁,底座、工作臺、滑座、滑枕為鑄造件,具有完整的二次時效工藝以消除殘余應力,保證整機具有足夠的強度、剛性和高穩定性。橫梁、滑枕等大件用機加工修整外表面,確保表面平整,整機外型美觀。

    平衡油缸增加了蓄能器(本公司已申請專利)專利號:ZL2013 2 0747230.5

    本投標設備對平衡缸單獨增加了蓄能器,防止在卡閥或其它意外情況下油缸的油無處排泄,從而損壞電機。加了蓄能器,就可以使油缸里的油回流到蓄能器。蓄能器也起了對液壓缸保壓保護作用。

      增加了液壓抱緊裝置(本公司已申請專利)專利號:ZL2013 2 0747230.5


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